吴江江淮工程自卸车质量怎么样

工程自卸车的保养技巧


自卸车就是卸载货物的**车，主要用于工程建设和矿石采运中，损耗量较大。通常情况下，自卸车的使用周期是3年左右，换车成本较高。为了让车辆使用得更久一些，小编收集了一些自卸车的保养技巧。


自卸车与一般用车的主要不同在于举升功能，液压油缸至关重要，所以对于液压系统的检查是很重要的。
检查自卸车液压油油量，如有不足及时补充，检查液压系统是否损坏或泄漏，如有必要及时处理；
注意并检查自卸车液压油缸上下支撑，连杆机构等部件间的连接和紧固是否可靠。观察各运动件及其相邻的固定件是否有异常损坏或变形；
检查自卸车车厢、副车架、备胎架等的完好状况，特别要注意检查焊缝是否有开焊、裂纹等现象；
检查自卸车齿轮泵、取力器、液压油缸等运动件的工作或磨损状况，并进行保养、维修和更换易损件。


另外，日常的维护也十分重要，每星期或每工作50个小时之后要定期检查自卸车的如下项目：检查自卸车所有气路、油路是否有泄漏，及时更换损坏的软管；检查所有螺栓、螺母是否松动，如有，需及时紧固。
检查车辆上的阀、液压油缸是否脏污，如有，需要清洗；各注油点必须注油一次，以确保车辆正常工作；检查垫木、胶垫块或胶垫带的情况，如有老化必须及时更换。
此外，对于自卸车的维护和保养，还要重视以下几点：
自卸车高压软管每两年必须更换，若发现软管龟裂损坏或局部膨胀应及时更换；
应经常检查自卸车倾卸机构是否有漏气渗油现象。加注液压油时，应检查装在加油口处的滤网是否破损，必要时更换，避免杂质混入，使液压元件加速磨损或早期损坏。严禁不同牌号的液压油混合使用和加注不符合说明书要求的液压油。
应经常检查自卸车取力器、齿轮泵的啮合与分离是否正常，避免分离不彻底造成车厢意外举升。工作状态下，还应注意车辆是否有异响或温度过高等异常现象，如有必要及时排除，避免取力器、齿轮泵、阀类等过早损坏。
检修自卸车时，要检查液压油、缸液压杆的工作面，看是否有碰伤、划伤等现象，如果有及时进行修整或更换，否则液压油缸工作性能将明显下降。


经常检查自卸车后厢板锁止机构是否可靠，并调整到合理的自动开、闭角度，防止后厢板发生意外打开或举升时打不开的情况引发事故；当倾卸大块物料时，应将后厢板卸下，避免撞坏后厢板。
检修自卸车时，要注意清洁，防止杂物进入液压系统中，以避免发生磨损元件、堵塞阀门等情况造成工作性能下降。
若自卸式垃圾车长期停用，重新使用前应按新车的检查内容进行检查，合格后方可再用。
要经常检查底盘车大梁与副车架的连接是否可靠，U型螺栓和抗剪铁是否松动，垫板、胶垫或胶垫块是否固定牢固，如有松动和错位，必须给予紧固和复位。
液压油必须保持清洁，并定期及时更换。液压油注入油箱前要经过48小时沉淀，液压油过滤精度为25μm。(油箱应定期清洗，清除沉积物。液压油应根据变质情况定期更换，但较长更换期为一年)
自卸车各转运部位的润滑点定期加注润滑脂，采用汽车用锂基润滑脂二号。
总而言之，用户买车不易，换车更不易，该节省时就节省。

国内的自卸车基本都是重载工况，货物装得比较多，车辆的重心也比较高，在过弯道时稳定性较差。在像工地这种路况恶劣的地方，经常会看到一些关于自卸车侧翻的事故。1.翻转支架宽度影响举升稳定性大家在选择底盘车时，轮距、车架高度、大梁宽度等因素都会影响到车辆的稳定性。同时，上装的设计对整车稳定性也有一定的影响。

国内的基本都是重载工况，货物装得比较多，车辆的重心也比较高，在过弯道时稳定性较差。在像工地这种路况恶劣的地方，经常会看到一些关于自卸车侧翻的事故。

?1.翻转支架宽度影响举升稳定性

?大家在选择底盘车时，轮距、车架高度、大梁宽度等因素都会影响到车辆的稳定性。同时，上装的设计对整车稳定性也有一定的影响。

?2.单桥自卸车新式四点翻转更稳定


四个支撑点和两个支撑点哪个更好？

?单桥自卸车后翻转装置是四个支撑点还是两个支撑点更好。其实是上面说的类似的，四个支撑点的车辆在行驶和卸货时都会更加平稳一些，更适合恶劣工况下选用。

?3.横梁间距影响承载可靠性

?货箱横梁的间距以及田格子的大小也决定了货箱的承载能力的大小，间距越小，货箱承载能力越强，在运输土石方等货物时，货箱要更加抗砸，不易变形。

?4.新材料影响整车重量

?高强850钢主要用于砂石料和矿石的运输，具有硬度高、耐磨、抗砸等优点，重量比普通钢材更轻，当然，价格也要稍微贵一点。